Plutirea este metoda de producere a sticlei plane prin plutirea soluției de sticlă pe suprafața metalului topit.
Utilizarea sa este împărțită în două categorii în funcție de culoarea sau nu.
Sticla float transparenta - pentru arhitectura, mobilier, decoratiuni, vehicule, placi oglinzi, instrumente optice.
Sticla float colorata - pentru arhitectura, vehicule, mobilier si decor.
Sticla flotantă este utilizată pe scară largă: oglindă argintie flotantă, gradul de parbriz al mașinii, sticlă flotată toate tipurile de grad de prelucrare profundă, gradul de scanare cu sticlă flotată, gradul de acoperire cu sticlă flotată, gradul de fabricare a oglinzilor din sticlă flotată.Printre acestea, sticla float ultra-albă are o gamă largă de utilizări și perspective largi de piață, în principal în domeniul arhitecturii de înaltă calitate, al prelucrării sticlei de înaltă calitate și al peretelui cortină solar fotovoltaic, precum și al mobilierului din sticlă de calitate superioară, decorativ sticlă, produse din imitație de cristal, lămpi și felinare din sticlă, industria electronică de precizie, clădiri speciale etc.
Procesul de formare al producerii sticlei flotante se realizeaza intr-o baie de cositor cu gaze protectoare (N 2 si H 2).Sticla topită curge continuu din cuptorul cu piscină și plutește pe suprafața lichidului de staniu relativ dens, iar sub acțiunea gravitației și a tensiunii superficiale, lichidul de sticlă se răspândește pe suprafața lichidului de staniu, se aplatizează, formează un plat. suprafața de sus și de jos, se întărește și este condusă pe masa rolei de tranziție după răcire.Rolele mesei cu role se rotesc și trag sticla din baia de tablă în cuptorul de recoacere, iar după recoacere și tăiere, se obține produsul din sticlă flotată.
Motor liniarmodulactuatoreste un dispozitiv care convertește direct energia electrică în energie mecanică ptmișcare liniară.Când înfășurarea trifazată amotor liniaractuatorul este alimentat cu curent, se generează un „câmp magnetic cu undă de călătorie”, iar conductorul din „câmpul magnetic cu undă de călătorie” induce curent prin tăierea liniilor magnetice, iar curentul și câmpul magnetic interacționează pentru a produce forță electromagnetică.În baia de staniu, această forță electromagnetică împinge lichidul de staniu să se miște, iar prin ajustarea parametrilor motorului, direcția și viteza fluxului lichidului de staniu pot fi controlate cu ușurință.
Modulul motor liniaractuatorpoate provoca transfer de căldură.Themotor liniar actuatoreste instalat la capul băii de tablă, iar o placă de ghidare mobilă este utilizată pentru a canaliza lichidul de staniu la temperatură înaltă în exteriorul peretelui de staniu din grafit, care curge în jos în direcția mișcării sticlei și se întoarce la mijlocul baia de tablă de la capătul peretelui standului și apoi curge înapoi în direcția opusă către rădăcina plăcii, care absoarbe continuu căldură în timpul fluxului de retur și este din nou ghidată în lateral de cătremotor liniarla cap, realizându-se astfel funcţia de transfer de căldură.
Utilizareamotor liniaractuatorul în poziția corespunzătoare în zona de lustruire poate îmbunătăți unghiul de denaturare, în funcție de tonajul băii de staniu, procesul de subțiere, calitatea sticlei și alți factori pentru a alege diferite modele demotor liniarși parametrii de funcționare, practica a dovedit că în aceleași condiții, utilizarea demotor liniaractuatorul în medie poate face ca unghiul de denaturare să crească cu 3-7 grade.
Motor liniar actuatorPrincipiul de acțiune este de a produce un flux lateral controlat de staniu în zona de lustruire, acest flux pe suprafața de sticlă pentru a produce un efect de „mângâiere ușoară”, suprafața micro-zonei neuniforme să dispară și să uniformizeze temperatura zonei de lustruire, propriul rol de lustruire de jucat.
Rolulmotor liniarmodulactuatoreste rezumat în principal după cum urmează
1. îmbunătățiți calitatea suprafeței sticlei subțiri, îmbunătățiți diferența de grosime.
2. Stabilizați greutatea matriței de sticlă groasă.
3. Stabilizați cureaua de sticlă pentru a preveni ca mașina de trage de margini să se desprindă de pe margine.
4. Transferarea căldurii electrice de încălzire și egalizarea temperaturii.
5. Reduceți diferența de temperatură laterală, care este favorabilă pentru o recoacere bună.
6. Preveniți revărsarea lichidului de staniu la ieșire.
8. Îndepărtați cenușa de staniu.
Pentru informații mai detaliate despre produs, vă rugăm să ne trimiteți un e-mail laamanda@KGG-robot.comsau sunați-ne: +86 152 2157 8410.
Ora postării: 30-sept-2022
