Bine ați venit pe site-ul oficial al companiei Shanghai KGG Robots Co., Ltd.
banner_pagină

Ştiri

Introducere în principiul actuatorului modulului motor liniar pentru aplicații în sticlă flotată

1

Flotația este metoda de producere a sticlei plate prin plutirea soluției de sticlă pe suprafața metalului topit.

Utilizarea sa este împărțită în două categorii, în funcție de culoare sau nu.

Sticlă flotată transparentă - pentru arhitectură, mobilier, decorațiuni, vehicule, plăci de oglindă, instrumente optice.

Sticlă flotată colorată - pentru arhitectură, vehicule, mobilier și decorațiuni.

Sticla flotată este utilizată pe scară largă: sticlă flotată argintie, sticlă flotată pentru parbrize auto, sticlă flotată pentru toate tipurile de prelucrare profundă, sticlă flotată pentru scanare, sticlă flotată pentru acoperire, sticlă flotată pentru fabricarea oglinzilor. Printre acestea, sticla flotată ultra-albă are o gamă largă de utilizări și perspective largi de piață, în principal în domeniul arhitecturii de înaltă calitate, prelucrării sticlei de înaltă calitate și pereților cortină fotovoltaici, precum și mobilierului din sticlă de înaltă calitate, sticlei decorative, produselor din imitație de cristal, sticlei pentru lămpi și felinare, industriei electronice de precizie, clădirilor speciale etc.

2
3
4

Procesul de formare a producției de sticlă flotată se realizează într-o baie de staniu cu gaze protectoare (N2 și H2). Sticla topită curge continuu din cuptorul cu baie și plutește la suprafața lichidului de staniu relativ dens, iar sub acțiunea gravitației și a tensiunii superficiale, lichidul de sticlă se întinde pe suprafața lichidului de staniu, se aplatizează, formează o suprafață superioară și inferioară plană, se întărește și este condusă pe masa cu role de tranziție după răcire. Rolele mesei cu role se rotesc și trag sticla din baia de staniu în cuptorul de recoacere, iar după recoacere și tăiere se obține produsul de sticlă flotată.

Motor liniarmodulactuatoreste un dispozitiv care transformă direct energia electrică în energie mecanică pentrumișcare liniarăCând înfășurarea trifazată amotor liniarActuatorul este alimentat cu curent, se generează un „câmp magnetic de undă călătoare”, iar conductorul din „câmpul magnetic de undă călătoare” induce curent prin tăierea liniilor magnetice, iar curentul și câmpul magnetic interacționează pentru a produce forță electromagnetică. În baia de staniu, această forță electromagnetică împinge lichidul de staniu să se miște, iar prin ajustarea parametrilor motorului, direcția și viteza curgerii lichidului de staniu pot fi ușor controlate.

5

Modulul motorului liniaractuatorpoate provoca transfer de căldură.motor liniar actuatoreste instalat la capătul băii de staniu, iar o placă de ghidare mobilă este utilizată pentru a canaliza lichidul de staniu la temperatură înaltă în exteriorul peretelui cabinei de grafit, care curge în jos în direcția mișcării sticlei și se întoarce la mijlocul băii de staniu de la capătul peretelui cabinei, apoi curge înapoi în direcția opusă spre baza plăcii, care absoarbe continuu căldura în timpul fluxului de retur și este din nou ghidată în lateral de cătremotor liniarla cap, realizând astfel funcția de transfer de căldură.

Utilizareamotor liniaractuatorul în poziția corespunzătoare în zona de lustruire poate îmbunătăți unghiul de denaturare, în funcție de tonajul băii de staniu, procesul de subțiere, gradul de sticlă și alți factori pentru a alege diferite modele demotor liniarși parametrii de funcționare, practica a dovedit că, în aceleași condiții, utilizareamotor liniarActuatorul poate, în medie, să crească unghiul de denaturare cu 3-7 grade.

6

Motor liniar actuatorPrincipiul de acțiune este de a produce un flux lateral controlat de staniu în zona de lustruire, acest flux pe suprafața sticlei pentru a produce un efect de „mângâiere ușoară”, micro-zona inegală de la suprafață dispare și uniformizează temperatura zonei de lustruire, jucând propriul rol de lustruire.

7

Rolulmotor liniarmodulactuatoreste rezumat în principal după cum urmează

1. îmbunătățirea calității suprafeței sticlei subțiri, îmbunătățirea diferenței de grosime.

2. Stabilizează greutatea profilelor groase de sticlă.

3. Stabilizați banda de sticlă pentru a împiedica mașina de tras margini să se desprindă de margine.

4. Transferul căldurii de încălzire electrică și egalizarea temperaturii.

5. Reduceți diferența laterală de temperatură, ceea ce este favorabil pentru o recoacere bună.

6. Împiedicați revărsarea lichidului din tablă la ieșire.

8. Îndepărtați cenușa de staniu.

Pentru informații mai detaliate despre produs, vă rugăm să ne trimiteți un e-mail la adresaamanda@KGG-robot.comsau sunați-ne la: +86 152 2157 8410.


Data publicării: 30 septembrie 2022