Mașinile -unelte CNC se dezvoltă în direcția de precizie, viteză mare, compus, inteligență și protecție asupra mediului. Prelucrarea de precizie și de mare viteză pun cerințe mai mari pe unitate și controlul acesteia, caracteristicile dinamice mai mari și precizia controlului, o viteză de alimentare mai mare și accelerație, zgomot mai mic de vibrații și mai puțină uzură. Punctul crucial al problemei este că lanțul tradițional de transmisie de la motor ca sursă de alimentare la piesele de lucru prin angrenajele, angrenajele de viermi, curele, șuruburile, cuplajele, ambreiajele și alte legături de transmisie intermediară, în aceste legături au produs o inerție de rotație mare, deformare elastică, backlash, histereză de mișcare, fricțiune, vibrație, zgomot și uzură. Deși în aceste domenii, prin îmbunătățirea continuă, pentru a îmbunătăți performanța de transmisie, dar problema este dificil de rezolvat fundamental, în apariția conceptului de „transmisie directă”, adică eliminarea diferitelor legături intermediare de la motor la piesele de lucru. Odată cu dezvoltarea motoarelor și a tehnologiei lor de control al unității, a fusurilor electrice, a motoarelor liniare, a motoarelor de cuplu și a maturității din ce în ce mai mari a tehnologiei, astfel încât mirosul de coordonat, liniar și rotativ de coordonat al conceptului „Direct Drive” în realitate și să -și arate din ce în ce mai mult superioritatea sa. Linear Motor și tehnologia sa de control al acționării în unitatea de alimentare a mașinii de alimentare a aplicației, astfel încât structura de transmisie a mașinii -unelte a fost o schimbare majoră și să facă un nou salt în performanța mașinii.
MainADvantaje dinLInearMOtorFeedDRive:
O gamă largă de viteze de alimentare: poate fi de la 1 (1) m / s la mai mult de 20 m / min, viteza actuală a centrului de prelucrare rapid a atins 208m / min, în timp ce tradiționala mașină-unelte de viteză rapidă <60m / min, în general 20 ~ 30m / min.
Caracteristici de viteză bună: abaterea vitezei poate atinge (1) 0,01% sau mai puțin.
Accelerație mare: accelerație maximă a motorului liniar până la 30 g, accelerația curentă de alimentare a centrului de prelucrare a ajuns la 3,24 g, accelerația de alimentare a mașinii de prelucrare laser a ajuns la 5G, în timp ce accelerația tradițională de alimentare a alimentației pentru mașini -unelte în 1G sau mai puțin, în general 0,3 g.
Precizie de poziționare ridicată: utilizarea controlului cu buclă închisă, precizia de poziționare până la 0,1 ~ 0,01 (1) mm. Aplicarea controlului de avansare a sistemului de acționare a motorului liniar poate reduce erorile de urmărire de peste 200 de ori. Datorită caracteristicilor dinamice bune ale părților în mișcare și răspunsului sensibil, cuplat cu rafinarea controlului interpolării, se poate obține controlul la nivel nano.
Călătoria nu este limitată: acționarea tradițională cu șuruburi cu bilă este limitată de procesul de fabricație al șurubului, în general 4 până la 6m, iar mai multe accidente vasculare cerebrale trebuie să conecteze șurubul lung, atât din procesul de fabricație, cât și în performanță nu este ideal. Utilizarea acționării liniare a motorului, statorul poate fi infinit mai lung, iar procesul de fabricație este simplu, există axa X mare de prelucrare de mare viteză de până la 40 m sau mai mult.
ProgresulLInearMOtor șiIts DRiveCOntrolTEchnologie:
Motoarele liniare sunt similare cu motoarele obișnuite, în principiu, este doar extinderea suprafeței cilindrice a motorului, iar tipurile sale sunt aceleași cu motoarele tradiționale, cum ar fi: motoarele liniare DC, motoarele liniare liniare cu un magnet permanent, motoare liniare, etc.
Ca un servo liniar care poate controla precizia mișcării a apărut la sfârșitul anilor 1980, cu dezvoltarea de materiale (cum ar fi materiale cu magnet permanent), dispozitive electrice, tehnologie de control și tehnologie de detectare, performanța servo -motoarelor liniare continuă să se îmbunătățească, costul este în scădere, creând condițiile pentru aplicarea lor largă.
În ultimii ani, motorul liniar și progresul tehnologiei sale de control al acționării în următoarele domenii: (1) performanța continuă să se îmbunătățească (cum ar fi tracțiunea, viteza, accelerația, rezoluția etc.); (2) reducerea volumului, reducerea temperaturii; (3) o mare varietate de acoperire pentru a îndeplini cerințele diferitelor tipuri de mașini -unelte; (4) o scădere semnificativă a costurilor; (5) instalare și protecție ușoară; (6) o fiabilitate bună; (7) inclusiv sistemele CNC în tehnologia de susținere devin din ce în ce mai perfecte; (8) grad ridicat de comercializare.
În prezent, principalii furnizori de servo -motoare liniare și sistemele lor de conducere sunt: Siemens; Japonia Fanuc, Mitsubishi; Anorad Co. (SUA), Kollmorgen Co.; Etel Co. (Elveția) etc.
Timpul post: 17-2022 nov
